上獸精品針劑

七十年繼承轉型升級！七大工藝 保障！

> 水處理系統

應用EDI（連繼電除鹽高的技術）設施設備，地理學地將電滲析和亞鐵離子傳遞高的技術融為內置式，再經反加入（RO）膜過濾系統，接下來經便捷塔式水蒸氣蒸溜器水蒸氣蒸溜，才能得到按照更嚴苛要求的打針沖水代替設施設備洗掉和打針液自制。

> 高純供氣系統

由液化氣體運輸車從法國液化空氣（上海）公司直接運輸高純氮氣和氧氣。儲存于專用氮氣和氧氣儲罐，再由專門管道輸送至生產車間。最大程度避免了管路污染，保證了氣體的純凈，氣體潔凈度達到99.9999%。

> 凈化空調系統

工廠里進行7套獨自的凈化器車載空調軟件系統，采用各個溶液劑、各個技術參數物品的制作。按時撤換初效、中效、快速濾水程序器，行之有效濾水程序了空氣的中的靜電、粒狀物、油分，保持了制作領域的潔凈間度和溫相對濕度不符合cGMP讓，從本質上盡量不要了各個溶液劑，技術參數物品制作時的交叉式被污染的難題。

> 配藥系統

運用幾次配藥和十八道吸附的調制設備，藥液經初配后借助鈦棒初濾，再經精配，其身借助0.45um肋片式微孔濾蕊精濾，最中再經0.22um精濾安檢員吸附（無菌檢測吸附），仍然以確保了藥液中懸浮物、粒子的擠占，以確保了藥液的清透度和澄明度。

> 灌裝系統

利用洗灌封立體式聯合線，安瓿瓶、西林瓶或大功率瓶經三條水、氣輪流引射擦洗，再經300℃遠紅外隊道烤箱太干、消毒、除熱原，散熱，再同時使用于藥液裝罐、密封。生產的銷售施工施工工藝嚴格規范管理了生產的施工工藝，提高了常用施工施工工藝手動的錯過、周轉期、使用，最大程度幅度杜絕了生產的銷售進程中的生態破壞和相混。

> 滅菌系統

主要包括高效化接種劑檢漏消毒柜對每支（瓶）半生產設備實行齊全消毒，滅殺日常細菌、支原體、日常細菌等病原菌微怪物，切實保障了接種液的應急性和更好性。同樣基于區別藥液類別選擇性選擇進行進行高壓液體消毒柜和進行進行高壓水浴消毒柜。

> 燈檢包裝系統

無菌后的每支（瓶）半種植設備再經嚴謹逐支（瓶）燈檢環節，剔出已經的封口處不佳、破瓶或澄明度不佳車輛，再經智能設計袋機燙印設計袋，后面掃描器二唯碼出庫，每盒半種植設備保持種植全步驟可追述，就此醫療藥品很好期以后3年。 點擊進入