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七十年傳人信息化!七大工藝切實保障!

> 水處理系統

進行EDI(維持電除鹽技巧水平)體統,有效地將電滲析和鋁離子交易技巧水平融為二合一,再經ro反滲透性和(RO)膜過濾系統,另外經便捷塔式減壓分餾器減壓分餾,領取不符合嚴查苛規則的注入用純凈水用以設施進行維護清潔和注入液配比。

> 高純供氣系統

由液化氣體運輸車從法國液化空氣(上海)公司直接運輸高純氮氣和氧氣。儲存于專用氮氣和氧氣儲罐,再由專門管道輸送至生產車間。最大程度避免了管路污染,保證了氣體的純凈,氣體潔凈度達到99.9999%。

> 凈化空調系統

廠商用到7套獨力的清潔柜式空調控制系統,廣泛用于有差異 的的制劑、有差異 的的年紀設備的種植。時常修改初效、中效、效率活性炭濾過系統,行之有效活性炭濾過了氣體中的浮灰、顆料物、水量,切實保障了種植地域的衛生度和溫濕球溫度契合cGMP特殊要求,從真正上減少了有差異 的的制劑,年紀設備種植時的交差空氣污染一些問題。

> 配藥系統

所采用兩三次配藥和三條濾出裝置的配比系統性,藥液經初配后用鈦棒初濾,再經精配,之后用0.45um板翅式式微孔空壓三濾精濾,終結再經0.22um精濾安保濾出裝置(滅菌濾出裝置),完成以確保了藥液中沉淀物、水分子的截流,以確保了藥液的清爽度和澄明度。

> 灌裝系統

應用洗灌封整體三級聯動線,安瓿瓶、西林瓶或大存儲容量瓶經十八道水、氣交疊噴射出擦洗,再經300℃遠紅外橋隧恒溫干燥的箱干燥的、無菌、除熱原,冷卻后,再進行用以藥液裝罐、封好。分娩工序嚴厲管控了加工施工工藝,避開了老式工序人工控制的等待圖片、資金回籠、運行,最明顯程度避開了分娩過程中中的被污染和雜亂。

> 滅菌系統

所采用便捷肌注劑檢漏過濾除菌柜對每支(瓶)半輔料在使用徹底刪除文件過濾除菌,消毒殺菌病毒碼、支原體、疾病等病原體微動物,保證質量了肌注液的人身完整性和高效性。并且通過其他藥液質地進行性在使用壓力飽和蒸汽過濾除菌柜和壓力水浴過濾除菌柜。

> 燈檢包裝系統

消毒后的每支(瓶)原材料再經認真逐支(瓶)燈檢工步,排除可能會的塑封不佳、破瓶或澄明度不佳食品,再經手動包安裝系統機印標包安裝系統,第三掃描拍照2維碼退庫,每盒原材料完成產量全步驟可追述,直制劑有效的期時整年。 點擊進入
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